Experiencia de cliente

En Ecenarro apostamos
por la colaboración

Trabajamos en un modelo de escucha y empatía para entender qué necesitan los equipos y las personas con las que interactuamos con el fin de hacer más eficiente el trabajo conjunto.

¿Hablamos?

¿Hablamos?

Competitivos en precio y en el trato

Nuestra competitividad se refleja tanto en el precio como en el valor que entregamos a nuestros clientes.

Cuidamos a nuestros clientes para construir asociaciones duraderas que fortalezcan a ambas partes.

Somos proactivos en la búsqueda, identificación, análisis y respuesta a tus “pains” para dar con la solución a tus necesidades a lo largo de los proyectos.

Trabajamos desde la cercanía, transparencia, compromiso, flexibilidad y el trabajo en equipo.

Nuestro equipo está siempre a disposición de sus clientes.

Aseguramos respuestas rápidas y precisas.

Garantizamos la máxima calidad en nuestros productos.

Trabajamos sobre el diseño de nuestros clientes mediante la estampación en frío para obtener una mayor eficiencia.

Proveemos un análisis 360º de cada pieza y una evaluación de la funcionalidad de las piezas a disposición del cliente.

Contacta con nosotros para saber más

Nuestro estilo

Fase 1

Prueba de competitividad e innovación

Nuestros clientes son los líderes de su sector y colaborar con ellos nos hace mejores día a día

Fase 2

Ingeniería abierta y cooperación de costes

No tenemos nada que esconder. Abrimos los brazos a una colaboración abierta y justa.

Fase 3

Proveer el mejor servicio

Aseguramos los más altos estándares de calidad y de servicio.

Fase 4

Tu proveedor clave

Queremos convertirnos en tu proveedor de confianza.

Resultado

Relación a largo plazo

Establecemos una relación de beneficio mutuo.

+ Ahorro en coste
+ Mejora del rendimiento
+ Reducción de residuos

¿Nos das la oportunidad?

Historias de éxito compartido

Nuestra especialización en la tecnología de estampación en frío, combinada con procesos de mecanizado, nos ha permitido ser competitivos y desarrollar piezas complejas y personalizadas para clientes punteros de Europa y Norteamérica en el sector automoción.

Reducción de material para conseguir una pieza de alta complejidad

Un proveedor de componentes para los principales fabricantes de automóviles contó con nosotros como socio estratégico capaz de industrializar un desafiante proyecto.

La pieza en cuestión, una parte del sistema de bisagras de la puerta de los coches, presentaba una alta complejidad, con geometrías irregulares, tolerancias dimensionales estrictas y requisitos exigentes de rugosidad superficial. Para conseguirla, se empleaban diferentes procesos secundarios, incluidos el mecanizado y el rectificado, tras la estampación en frío.

El cliente, que ya colaboraba con nosotros en otros proyectos, solicitó un estudio de viabilidad para evaluar el potencial de incluirnos como proveedores de este componente de máxima exigencia.

Cómo dimos respuesta al reto

Durante el análisis del diseño, nuestro equipo de ingeniería realizó extensas simulaciones para evaluar el proceso de estampación en frío y en esta fase se identificó una oportunidad de mejora: optimizando el proceso de estampado en frío, se podría lograr la pieza utilizando menos materia prima y eliminando una de las operaciones secundarias.

Esta innovación redujo la necesidad de mecanizado y al mismo tiempo cumplió con los estrictos requisitos de superficie.

¿Qué conseguimos?

Esta solución superó las expectativas iniciales de nuestro cliente y le dio a Ecenarro una ventaja competitiva, afianzando su posición como proveedor clave para este proyecto. Estos fueron los principales resultados:

Una reducción del 30% de materias primas necesarias para la pieza.
Eliminación del proceso de mecanizado.

Después del desarrollo y las pruebas exitosas, nuestro cliente aceptó la pieza y Ecenarro la ha estado suministrando de manera confiable desde entonces, brindando resultados que satisfacen a ambas partes.

Optimización de costes de una pieza compleja de asiento de coche

Uno de nuestros clientes, un Tier 1 líder mundial de asientos para vehículos y proveedor de las principales OEM de automoción, nos puso el reto de producir mediante la tecnología de estampación en frío una pieza compleja para asiento que se desarrollaba a través de decoletaje.

El objetivo era reducir los costes de fabricación con un proceso alternativo que atendiera una demanda productiva cada vez mayor.

Cómo dimos respuesta al reto

Tras analizar la factibilidad preliminarmente, mantuvimos varias reuniones técnicas con la Ingeniería de nuestro cliente con el fin de entender la funcionalidad de la pieza, analizar las características mecánicas necesarias para su obtención por estampación en frío y detectar las cotas críticas.

En una segunda fase desarrollamos el plano y el proceso, que incluye la estampación en frío y posteriormente dos operaciones de mecanizado para conseguir las cotas críticas que sólo se pueden alcanzar mediante dicha tecnología.

¿Qué conseguimos?

En el plazo establecido por el cliente, conseguimos diseñar y comprobar la fiabilidad de un proceso que incorpora la estampación en frío para la industrialización de una pieza compleja de la estructura de asientos de coches. Los resultados fueron:

Un ahorro de un 63% de material al pasar de decoletaje a tecnología de estampación en frío.
Un ahorro en los tiempos de producción.
Un impacto final de ahorro en costes del 85%.
Una pieza única nunca antes producida por Ecenarro.

Control del proceso de estampación en frío en tiempo real

En Ecenarro hemos desarrollado un sistema avanzado que integra nuestra red OT, el PLC de las máquinas de estampación en frío y sistemas AiA para una comunicación y un flujo de datos fluidos en toda la planta de producción. Gracias a esta solución, es posible acceder a información crítica del proceso productivo en tiempo real desde cualquier parte del mundo.

Este proyecto ha cambiado fundamentalmente nuestra forma de operar. Al colocar las máquinas en el centro de nuestra gestión de producción, hemos mejorado nuestra capacidad para atender a nuestros clientes, abordar los desafíos de producción y permanecer a la vanguardia de la tecnología de estampación en frío.

Este enfoque fortalece todas nuestras operaciones y abre las puertas a la innovación y la mejora continua.

¿Qué hemos conseguido?

Una monitorización de la eficiencia general de los equipos en tiempo real. Obtenemos información instantánea sobre el rendimiento de la producción y la efectividad de la máquina.
Un seguimiento preciso de la producción. Tanto las piezas en buen estado como las que no están en buen estado se cuentan unidad por unidad, lo que garantiza datos de producción precisos en todo momento.
Un análisis del rendimiento en profundidad. Realizamos un seguimiento de las tasas de defectos, el consumo de herramientas y el tiempo invertido en cada orden de producción, lo que permite un análisis granular.
Información procesable en 5 minutos. Todos los indicadores críticos están disponibles para el equipo de producción con un retraso máximo de cinco minutos. Los ajustes y sus impactos en la productividad, la calidad y la disponibilidad se aprecian claramente en tiempo real.

Mejora de la calidad del producto a través de la digitalización de los controles del proceso

Con el objetivo de mejorar la calidad del producto, el Equipo de Calidad de Ecenarro ha desarrollado e implementado un sistema en el cual las mediciones realizadas por máquinas de medición óptica y tridimensional se exportan al ERP validadas por el operador de máquina.

Los datos se analizan con herramientas estadísticas para obtener un mayor control sobre el proceso y estudiar las tendencias para una mejora continua.

Esta metodología sustituye a las mediciones en autocontrol con medios de medición clásicos tales como pies de rey, micrómetros, proyector de perfiles, etc.

¿Qué hemos conseguido?

Las principales mejoras y resultados que hemos obtenido con este sistema son las siguientes:

Mayor rapidez (pasamos de 5-10 minutos a 20 segundos de media).
Reducción de incidencias y defectivos internos.
Reducción de reclamaciones ppms en cliente.
Reducción de costes de no calidad.
Liberación del operario para dedicar tiempo a resolución de problemas y mejoras de proceso.

Joint Venture con un cliente estratégico de USA

La máxima expresión de una relación comercial para ambas partes, cliente y proveedor, es poder aprender, crecer y desarrollarnos conjuntamente de forma sostenible.

Además de ser capaces conjuntamente de identificar oportunidades de mercado para el crecimiento conjunto, es fundamental la conexión y confianza entre las personas, compartir unos valores y una visión a largo plazo para construir un futuro sostenible.

En Ecenarro creemos que la honestidad, la cercanía y la generosidad nos permite construir relaciones que, junto con nuestros conocimientos técnicos, nos ha llevado a firmar acuerdos de colaboración y a crear una Joint Venture con un cliente estratégico de Norteamérica.

La generosidad en el esfuerzo, identificar el valor que aporta cada uno, compartir el conocimiento y construir sobre nuestros puntos fuertes nos ha llevado a hacer la diferencia en el mercado y a poder responder a retos que solos no hubiéramos podido.

¿Quién es nuestro socio?

Nuestros partners son TIERs 1 y líderes mundiales en su producto, función y mercado.

¿En qué ámbitos colaboramos?

Los ámbitos en los que tenemos acuerdos de colaboración son:

La transformación del portfolio de nuestro cliente pasando de la tecnología de decoletaje al estampado en frío.
La integración de nuevos materiales enfocados en reducir el coste y la huella de carbono.
La unión de dos tecnologías para entrar en nuevos mercados.

En definitiva, disfrutamos colaborando con nuestros clientes para construir nuevas realidades y dejar un legado a las futuras generaciones por el que seguir trabajando.

La próxima puede ser tuya.

Tu socio de confianza

En Ecenarro trabajamos con los principales fabricantes del sector automoción. Si buscas un proveedor que lleve tu diseño a la realidad de forma ágil, flexible, innovadora y sostenible, somos el socio que estás buscando. Confían en nosotros